①點式白化：最主要根本原因進吸塑油標準體系對蠟類的外壁化學活化劑類互溶解性差造的；感遇張九齡是擔心吸塑油結皮后紙箱印刷步驟未被復溶而被轉入到文字上。

正確治療方式 ：應申請加入芳烴或酯類真萃取劑，促其仍會融解。或在墨斗里裝有一些攪勻器，或在膠印油墨生產時賦予抗氧劑正確治療。

②點式白點：注意原故是打印油墨人體靜電或打印物人體靜電導致的。或因希釋相轉移催化劑會產生的人體靜電導致的。一般來說在成都氣溫高或打印快些快時造成。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而人體靜電的導致普通于對環境濕度的大的季節。

加工的方法：可在uv墨水里適度變小抗如何消除靜電劑，選取電阻功率較小的溶液就稀釋uv墨水，修整放、收接地裝置接地線加工之。

③磨痕式白化：核心原因十是uv墨水適當轉移能太差，第二印疆域紋過淺而容易使uv墨水組織體制中的溶液蒸發太快。尋常印記低質現身了成膠異常，十分是uv墨水組織體制或墨斗兌水劑的添加吸到了水分侵入而現身了的白化，大都現身了在秋冬成品庫相對濕度太高的環鏡中。

補救方式 ：改換轉意性好的uv墨水或改換較深的印版，其三填加慢干有機溶劑補救。

④一塊印記的白化：主要緣由八是在連續不斷柔印時長別過長，措施者在得知uv包裝印刷uv吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，反復填加某類種單調兌水劑，才能擊碎以往uv包裝印刷uv吸塑油系統中混后兌水劑的釋放遞度失衡，引起柔印uv包裝印刷uv吸塑油溶膠凝膠法時墨層凹凸不平、泛白。第二措施工既使是填加了混后兌水劑，但過多地填加雖然使uv包裝印刷uv吸塑油中合出聚酯不飽和環氧樹脂的含氧量的相比較削減，以上所述泛白這種現象一致也會出來。加工處理措施：八是放入３％—７％的慢干兌水劑，特別是在是能增塑uv包裝印刷uv吸塑油而對抗水分子式的侵擾的真兌水劑；第二挑選包含有聚酯不飽和環氧樹脂的兌水劑；三是在uv包裝印刷uv吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以解決因聚酯不飽和環氧樹脂含氧量的缺乏而導至的白化，四是在成品庫布置能調節溫、對環境濕度的的中央政府室內空調或用吸潮器驅除之。

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